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超聲波焊接后發(fā)生產(chǎn)品尺寸變化的原因

時(shí)間:2021-03-27 來(lái)源:sznbone 瀏覽次數(shù):169



 

焊接變形是非常常見(jiàn)的一個(gè)現(xiàn)象,相差2-4絲左右是屬于正常變形,由于原材料和焊接工具的結(jié)構(gòu)不同,所以變形量也會(huì)有所不同。如果產(chǎn)品經(jīng)常變形的話,可能是由兩個(gè)原因,一個(gè)是因?yàn)槌暡C(jī)械和設(shè)備的壓力太大,第二個(gè)是因?yàn)楫a(chǎn)品的塑料墻太薄,所以承受不了巨大的工作壓力。其實(shí)通過(guò)調(diào)整超聲波焊機(jī)的主要參數(shù)和墊片的超聲波夾緊,可以對(duì)其進(jìn)行改進(jìn).

 超聲波焊接后發(fā)生產(chǎn)品尺寸變化的原因(圖1)

另外,在超聲波焊機(jī)的工作中,因?yàn)橐韵?/span>5個(gè)原因,產(chǎn)品沒(méi)辦法控制尺寸公差的范圍:

1、超聲波焊機(jī)的可靠性,用在附加安全性能的磁流體發(fā)電

2、塑料制品的變形要比超聲波更多

3、夾具定位不準(zhǔn)或是承載能力不穩(wěn)定

4、受到超聲波的作用下,動(dòng)能的膨脹和傳遞是沒(méi)法相互作用的

5、焊接生產(chǎn)和加工標(biāo)準(zhǔn)缺乏安全性能.

 

假如焊接前后尺寸相差過(guò)大,應(yīng)該考慮模具緊固的問(wèn)題,通常來(lái)說(shuō),人們認(rèn)為焊接后的全長(zhǎng)和總寬度是由于刀基松散的緣故而增加的,而焊接后的全長(zhǎng)和總寬度是由于刀基太緊而縮短的。

另外,超聲波模具降低太大的工作壓力也會(huì)加劇變形。所以,無(wú)論是哪種變形,都是將焊接壓力降低到恰當(dāng)?shù)闹怠H绻附雍蟮某叽缣螅枰诠ぞ叩鬃迟N一些薄薄的錫箔,以此保持精準(zhǔn)的定位。如果焊接后的尺寸太小,需要擰緊刀具,不能研磨松動(dòng),在焊接時(shí)不能焊厚膜。

 


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