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一、超聲波焊接

在超聲波焊接中，超聲波發生器產生幾十到幾十千赫茲的高頻信號，電能通過換能器轉換成高頻機械能，高頻應力施加在塑料焊件上，使塑料因內部沖突熱而熔化焊接。超聲波焊接也適用于大多數熱塑性材料的焊接，方便快捷，是塑料成品行業使用最多的焊接方法。

二、振蕩沖突焊接

兩個焊件的相對擺動導致界面沖突，產生熱量，使界面熔化，使兩個焊件牢固連接。適用于大面積塑料零件的連接，以及焊接質量要求高的工件或其他焊接方法難以加工的工件。不適用于帶有玻璃纖維的塑料零件。目前國內使用的振蕩沖突機大多依賴國外進口。

三、熱氣焊接

壓縮空氣或惰性氣體通過焊槍中的加熱器后，被加熱到塑料焊接所需的熔化溫度，然后用預熱氣體加熱焊條和被連接的區域，使其達到熔化和粘稠狀態，塑料零件在壓力作用下被連接。冷卻成型后的焊接接頭具有一定的焊接強度。大多數熱塑性塑料可以用熱氣焊接。

四、旋轉沖突焊接

沖突面被熱塑性塑料相對運動產生的沖突熱熔化，然后在壓力下冷卻，使兩者粘結在一起，達到焊接的目的。這種焊接可用于焊接大多數熱塑性塑料，如PVC、PE、PP、PA、PC、ABS、POM等。適用于小圓棒和管件。

五、紅外輻射焊接

利用紅外輻射能量，使塑料接頭達到一定溫度，接頭部分在熱輻射作用下熔化，然后去除熱源，兩部分對接壓在一起，完成焊接。加熱時，防止塑料過熱并導致分解或損壞。主要適用于不易焊接的薄膜，如PVC、低密度PE薄膜等，但焊接速度較慢。

六、激光焊接

激光產生的光束通過由鏡子、透鏡或光纖組成的光路系統聚集在待焊接區域，形成熱效應區域。熱效應區的塑料被軟化熔化。在隨后的冷凝過程中，燒蝕的數據形成一個接頭，待焊接的零件被連接起來。一般用于PVC、PS、PC、ABS、LDPE、PMMA、HDPE、SAN等透光率好的材料。一般添加在熱效應區。塑料激光焊接具有高速、高精度、自動化和精細數控的特點。因此，塑料激光焊接技術已經廣泛應用于汽車、醫療器械、包裝等領域。

七、高周波熔接

選用高頻設備，高壓整流自激高頻電子管振蕩，瞬間產生電磁波電流電場，使加工后的塑料和塑料材料如聚氯乙烯、TPU、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚酯等處于電磁波電場中，塑料和塑料材料內部分子產生極化沖突產生熱量，加上一定的壓力，使待熱封的塑料和塑料制品達到焊接密封效果。廣泛用于包裝、制鞋、皮革等職業。