JD足球反波胆

問題一：超聲波模具架設不準確、受力不平均。

一般認為只要產品表面與模具接觸準確，即可獲得焊接效果。其實這只是表面的看法。如果只觀察五金件（模具）的穩定程度而忽略集成超聲操作，就必須強調超聲波焊接就是傳導聲波，把振動摩擦變成熱。此時超聲波模具的穩定程度，產品截面的高度，肉厚，深度，材質組織，不得100%同壓。另一方面，從上模(Horn)輸出的能量在每個點上都有其誤差值，而不是整個表面發射的能量是相同的。整體上必然會產生產品焊線焊接程度的差異。因此，必須糾正，如何糾正，即由超聲波焊機本身水平螺絲，或粘貼較薄的膠帶或鋁箔克服。

問題二：超聲波熔接條件配合不當。

超聲波作業條件是指輸出功率（段數)，壓力(動壓和靜壓）焊接時間，硬化時間，延時時間等參數的設定。我們以超聲波波導保險絲為例。當我們進行超聲波焊接時，如果壓力過大，氣缸下降和緩沖速度過快，很容易將超聲波波導線壓平。形成塑性表面與表面強制融合，而不是三角點引導融合，因此產生假融合。

問題三：塑料產品材質配合不當。

每種塑料材料的熔點不同，例如ABS塑料材料的熔點約為115℃，抗隆起力約為175℃，PC大于145℃，PE約為85。在ABS和PC材料之間也有間隙，但兩種材料之間的間隙很大，可以熔化，但在相同的超聲波功率和相同的能量膨脹的情況下，不同的塑料材料不能比相同材料的焊接效果好。

問題四：超聲波熔接機輸出能量不足。

當用戶購買超聲波焊機時，往往很難預測未來的產品開發規格，因此，更大的產品對象超出超聲波標準焊接的情況。在預算的這一點上，在不增加成本的情況下，只有現有的設備被用來操作生產。在小型機器的情況下，通常的方法包括幾種焊接，增加超聲波輸出功率（增加截面）或增加焊接時間、壓力等。然而，這也導致質量不穩定，因為電壓和氣壓直接影響超聲波輸出功率的穩定性。這意味著工作或高峰時間，產品的質量使用超聲波工作，和每個人下班后的質量穩定性是不一樣的。但每個人都下班使用超聲波，這不是工作效率。所以反應是壓力源是獨立的；要求0.02m/m以下的產品在超聲波機上安裝穩定裝置；調整輸出段數，增加功率，但一般情況下，功率輸出應該在2~4之間，如果你必須在5和6工作，那么生產時間必須盡可能縮短，以避免零件、振動器的損失。分別增加能量膨脹器（角上模式）的膨脹。但如果擴張超過4：1，將對角本身、聲波、電流產生很大影響。