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超聲波金屬焊接每秒使用成千上萬的高頻振動波傳輸到要焊接的兩個金屬工件的表面，然后施加一定的壓力使金屬表面相互摩擦，從而在分子層之間形成熔合達到焊接的目的。

超聲波焊接設備是一種用于焊接煮熟的塑料制品的高科技技術。可以通過超聲波焊接加工各種熟化的塑料粘合部件。焊接塑料產品時，既不添加任何粘合劑，填充劑或溶劑，也不消耗大量熱源。

超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機有什么區別？

1.首先，工作方式不同。

通常，超聲波塑料焊接中焊頭的振動方向與焊接位置垂直，超聲波金屬焊接中焊頭的振動方向與焊接位置平行。在某些特殊情況下，塑料焊接也可以使用平行的方向，例如薄的塑料零件。

2.其次，由于使用超聲波焊接金屬，因此對超聲波焊接技術提出了更高的要求。與普通塑料焊接相比，對功率容量，功率密度，穩定性和自動控制的要求不同。水平。

目前，家用超聲波塑料焊接發生器基本上使用自激電路。典型代表有：臺灣機器中常用的8400、8700全橋電路和半橋電路。顯著特點是調諧電感。如果將現有的塑料焊接成熟技術直接轉移到金屬焊接中，其技術不足將導致產品使用不穩定；它的唯一優點是價格便宜，但對于金屬焊接本身的高要求，此優點卻很蒼白。

1）大功率，穩定的超聲波發生器：

穩定的超聲發生器的首要要求是：自動頻率跟蹤。自動頻率跟蹤可以確保換能器系統可以在共振狀態下工作，也就是說，焊頭振幅最大。使用自動頻率跟蹤技術，在更換模具和工作時無需調整頻率，這是金屬焊接的基本要求。具有可調電感和手動頻率調整功能的設備幾乎無法滿足要求。

穩定的超聲波發生器還需要：恒定的振幅函數和無限可調的振幅。恒定振幅功能可以確保焊接的一致性，這是穩定生產的關鍵。振幅的無級調節是確保設備使用的基礎。例如，通過在同一設備上進行參數調整，可以焊接銅和鋁材料。

高功率容量：與塑料焊接相比，金屬焊接需要高能量密度，并且必須具有相對較高的功率容量。例如，一臺20khz的機器基本上需要超過3000w的功率。許多公司經常對功率容量標有虛假的標稱，因此我們只需要將它們與它們制造的塑料焊接機進行比較，因為塑料焊接機的功率太高而無法信任。

2）高質量的焊頭：作為工業應用，金屬焊接不可避免地需要長壽命的焊頭。

3）高品質的傳感器：例如，一個20khz的傳感器必須能夠長時間承受超過3kw的負載。用普通塑料焊接的許多公司的換能器在外觀上很難區分。這是不負責任的。

4）高質量的控制系統：它具有焊接能量，時間和高度三種基本控制模式，并具有多種滿足不同需求的質量控制軟件。